Com millorar l'assecador d'ebullició per obtenir majors avantatges?

Sep 13, 2019

Deixa un missatge

未标题-1

L'assecador d'ebullició és un equip d'assecat habitual, molt utilitzat en la medicina tradicional xinesa, els aliments i altres camps. Tot i que, en funcionament real, alguns clients han informat que l'assecador bullint té una gran pèrdua d'energia tèrmica i una gran dificultat per eliminar la pols. El sistema de control automàtic de la temperatura de l'assecador d'ebullició està controlat per l'instrument i el relé originals. El sistema presenta una gran diferència en el límit superior i inferior de la temperatura de calefacció de l'equip en el procés d'ús, que no és propici per a la producció i altres problemes. Així, com s'ha de resoldre aquest tipus de problemes, assegurar l'estalvi d'energia de l'equip, estable. operació, per obtenir majors beneficis?


Millorar l'eficiència de l'energia tèrmica

Per aconseguir un bon efecte d’estalvi d’energia es poden prendre les mesures següents: reforçar l’efecte de segellat dels equips. La tremuja original de l’assecadora bullint està connectada amb el cos de l’equip per una brida plana i l’efecte de segellat és deficient. La pèrdua de calor es pot reduir molt afegint una capa d’aïllament a la closca de l’intercanviador de calor.


Millora el dispositiu de recollida i pols

L’assecador bullint s’adona de la sacsejada i la vibració de la bossa col·lectora mitjançant el moviment alternatiu del cilindre per aconseguir l’efecte d’eliminació de la pols. La bossa de tela està fabricada amb draps anti-estàtics i no de fibra, i la bossa de recollida està en forma d’elevació integral. La bossa de filtre està connectada mitjançant connexió de pinces i la fossa està feta de material rígid que no és fàcil de deformar-se, que pot allargar la vida útil del dispositiu de recollida de pols i reduir el manteniment.


Sistema de control millorat

Els paràmetres de funcionament de l’assecador de ebullició es determinen principalment per l’experiència de l’operador, però pot ser completament intel·ligent i també es poden rastrejar els paràmetres del procés, cosa que exigeix uns requisits més elevats en el sistema de control elèctric de l’equip. per obtenir les dades bàsiques, que es transmeten i emmagatzemen a la pantalla tàctil a través del transmissor, es necessiten una sèrie de dispositius com la detecció de temperatura, pressió, diferència de pressió i temps de funcionament. La pantalla tàctil emmagatzemarà i analitzarà les dades i, a continuació, desenvoluparà una ruta de procés adequada per realitzar un control intel·ligent.