L'assecadora de polvorització és un aparell que pot completar l'assecat i la granulació al mateix temps. D'acord amb els requisits tecnològics, que pot ajustar la pressió, el cabal i la mida de l'esprai forat de la bomba líquida de material per obtenir les partícules esfèriques requerides. En l'actualitat, l'assecador de polvorització s'utilitza principalment per a l'assecat d'alguns líquids sensibles a la calor, la suspensió i el líquid viscós, però també per a l'assecat de combustible, intermedi, sabó en pols i sal Inorgànica, etc., àmpliament utilitzat en la indústria farmacèutica.
En el procés d'ús de l'assecadora de polvorització, els usuaris sovint es troben amb algunes falles, com ara l'adhesió de la pols humida a la paret interior de la torre principal, la presència d'un gran nombre d'impureses en el producte, el greu fenomen de la pols, soroll fort i altres problemes, que requereixen les solucions corresponents. En aquest sentit, el personal tècnic del fabricant enumera diverses raons i solucions d'error comuns, només per a la referència de la indústria.
Fracàs 1: l'adhesió de la paret torre principal de pols humit
En general, hi ha dues raons per a això. En primer lloc, la velocitat d'alimentació del material és massa ràpida, la quantitat és massa gran, de manera que no pot ser completament sec, la solució és alentir la velocitat d'alimentació i la quantitat, la bomba d'alimentació per a l'ajustament apropiat; En segon lloc, l'usuari no va operar d'acord amb els requisits del manual, la torre principal no va escalfar, la solució és elevar la temperatura de l'entrada i sortida de l'assecadora.
Culpa dos: hi ha un munt d'impureses en el producte
En general, hi ha tres raons per a aquest fenomen. En primer lloc, hi ha impureses en el material d'assecador de polvorització, que no es filtra durant la filtració. La solució és comprovar el filtre d'aire i reemplaçar la pantalla del filtre d'acord amb la situació. En segon lloc, la puresa del líquid material no és alta, la solució és provar la detecció de líquid material, les impureses en el filtre líquid material a terme; En tercer lloc, hi ha les impureses en la memòria del dispositiu. La solució és netejar el dispositiu regularment per eliminar les impureses.
Culpa tres: fenomen de la pols de córrer és greu, la taxa de recuperació del producte és baixa
Si el separador de cicló problemes, o el rendiment de l'eliminació de la pols és baix, és fàcil d'executar fenomen en pols. En vista d'aquest fenomen, l'anterior solució és comprovar el separador de cicló, per veure si hi ha un buit, i l'estanquitat d'aire està intacta; Aquesta última solució és una addició modesta d'eliminació de pols secundària.
Quatre culpa: l'equip corre sorollosament
El personal tècnic va dir, en general, esprai més sec atomització i tenint el soroll és la part principal, per la qual cosa l'usuari si es troba soroll d'equip gran, tractar amb aquestes dues parts per a la inspecció, bàsicament serà per veure si la placa d'atomització en l'estat d
Cal destacar que els usuaris han de dominar les causes dels defectes comuns i els mètodes de manteniment, per tal de garantir la vida útil dels equips, també han de prestar atenció al manteniment dels equips.
Per exemple, si l'usuari executa l'assecador de polvorització impròpiament durant molt de temps, els àrids poden aparèixer en part del cos de la màquina i afectar el funcionament normal dels equips. En aquest moment, l'usuari ha de deixar de treballar, dur a terme la neteja i netejar els àrids a la torre de l'assecat.
Després que l'equip hagi estat funcionant durant molt de temps, l'usuari també ha de comprovar i mantenir l'equip. Per al sistema d'alimentació, comprovi el filtre, canonada, vàlvula, broquet, etc, comprovi si hi ha bloqueig, si hi ha d'haver neteja periòdica; Comproveu el desgast de la broquet d'equip per a la substitució oportuna; Comproveu si la bomba de material es filtri, si la pressió és normal, si el nivell d'oli és normal, etc.; Per al ventilador, ha de comprovar si l'eix i la manca d'oli de calefacció, vibració, soroll, etc, quan sigui necessari, netejar la canonada d'oli, la bomba d'oli, broquet tres filtres.
A més, en cas d'emergència, l'usuari ha de tancar immediatament l'equip, i primer apagar el ventilador i la bomba d'alimentació. En cas de fallada sobtada de l'energia, l'usuari ha de treure el motor de gas, que el cos de la torre refredar de forma natural, a continuació, obriu la vàlvula de drenatge, drenar la suspensió en la canonada de suspensió, i netejar l'equip.