En la producció diària i la depuració de premses de tauletes, sovint es produeixen avaries mecàniques i elèctriques. En aquest article s'explica l'estructura bàsica de la premsa rotativa de tauletes, s'analitza els seus errors habituals i es proposa les solucions corresponents.
1. Estructura bàsica delPremsa rotativa de tauletes
L'estructura bàsica de la premsa de tauletes rotatives consisteix principalment en les parts perifèriques, caixa d'engranatges de cuc, base, corrons de pressió, guies, motor, mecanisme d'ajust, alimentador i plat giratori.
Durant el funcionament, el dispositiu de transmissió d'energia s'ha d'inspeccionar a fons per assegurar-se que la plataforma giratòria pot girar en sentit horari. En condicions de treball normals, el material granular en brut s'introdueix a l'alimentador. A causa del seu propi pes, el material cau naturalment al motlle de l'alimentador. El motlle mitjà limita el material a una especificació específica i l'alimentador l'atenua. A continuació, els corrons de pressió comprimeixen el material granular en pastilles. La plataforma giratòria passa per les etapes d'ompliment i premsat, i les tauletes es formen i s'expulsen. Aquest és tot el procés de premsat de la tauleta.
NOMBRE DE TROQUELS DE PUNT:7
PRESSIÓ MÀXIMA: 40KN
DIÀMETRE MÀXIM DE LA TABLETA: 12MM
PROFUNDITAT MÀXIMA D'EMPLEMENT: 15MM
GRUIX MÀXIM DE LA TABLETA: 6MM
CAPACITAT: 12600 PCS/H
MOTOR: 1,5 kW
MÀQUINA DE PREMSA GIRATORIA SED-330-15Y
NOMBRE DE TROQUELS DE PUNTOR: 15
PRESSIÓ MÀXIMA: 80KN
DIÀMETRE MÀXIM DE LA TABLETA: 25MM
PROFUNDITAT MÀXIMA D'EMPLEMENT: 20MM
GRUIX MÀXIM DE LA TABLETA: 8MM
CAPACITAT:15000-40000 PCS/H
MOTOR: 4KW
2. Anàlisi i Solucions per ComúPremsa de tauletesFalles
2.1 Part de la placa giratòria
La plataforma giratòria és un disc circular amb forats de motlle centrals i forats de varetes de perforació uniformement distribuïts. Durant el procés de premsat de la tauleta, els punxons es mouen cap amunt i cap avall al llarg de les corbes del rail de guia mentre gira la plataforma giratòria. Els errors i solucions habituals de la plataforma giratòria, una part de treball principal de la premsa de tauletes, són les següents:
Desgast dels forats del motlle mitjà o dels forats de la barra de perforació:L'ús prolongat pot provocar desviacions en l'alineació coaxial d'aquests forats, augmentant la resistència a la fricció i aturant potencialment la pressió de la tauleta. El desgast lleu es pot rectificar amb un escariador per restaurar l'alineació coaxial, però el desgast greu requereix la substitució del tocadiscos.
Ascensor de la plataforma giratòria:Això pot afectar l'expulsió o l'ompliment de la tauleta. Normalment causat per un bloc de bloqueig cònic solt, la solució és estrènyer el bloc de bloqueig o substituir els cargols defectuosos.
Elevació dels cargols de fixació del motlle mitjà:Això pot danyar l'alimentador. Com que els cargols de fixació del motlle central són propensos a desgastar-se, s'han de substituir ràpidament per assegurar el motlle mitjà.
2.2 Part del corró de pressió
El conjunt del rodet de pressió augmenta la protecció i regula la pressió de la tauleta, que consisteix en rodets de pressió superior i inferior.
Desgast del rodet de pressió:Un desgast sever de la circumferència exterior del corró de pressió pot augmentar la resistència a la cua de la vareta de punxó, la qual cosa requereix la substitució del corró de pressió. Si l'eix del rodet o el rodet intern estan desgastats, també s'han de substituir.
Danys o manca de lubricació en els coixinets de l'eix del rodet de pressió:Els coixinets s'han de mantenir regularment i substituir-los si estan danyats.
2.3 Avaries del sistema d'ajust (ajust de pressió i farciment).
El sistema d'ajust inclou ajustos d'ompliment i pressió.
Fallada d'ajust:Els ajustos del volant que no responen normalment es deuen a cargols solts o a un engranatge de cuc encallat. Apretar cargols i lubricar l'engranatge de cuc pot resoldre això.
Farciment inestable:La granulació desigual, el flux de material deficient o els punxons desgastats poden provocar un farcit inestable. Assegurar un ompliment adequat darrere de l'alimentador abordant el desgast del punxó pot solucionar-ho.
2.4 Part del carril guia
El rail guia assegura que els punxons es mouen al llarg de la corba. Els errors comuns deguts a una lubricació insuficient inclouen:
Desgast de la guia guia:Els punxons que es mouen amb fricció lliscant poden desgastar el rail guia. El rail guia es divideix en components superior i inferior.
Danys a la placa del pont de guia inferior:Això pot afectar el rail guia. Si està lleugerament desgastat, repara amb petroli; si està molt danyat, substituïu la placa.
Components solts del carril de guia:El funcionament continu pot afluixar els components del carril de guia. El disseny i la fabricació de la secció de transició han de garantir un bon funcionament i cal un reforç regular.
2.5 Sistema de protecció contra sobrecàrregues
L'anàlisi d'errors en el sistema de protecció contra sobrecàrregues revela alarmes freqüents a causa de petits ajustaments de pressió de molla o pressió excessiva de la tauleta. Ajustar el volant de pressió per augmentar la pressió de la molla o reduir la pressió de la tauleta pot solucionar-ho.
3. Avaries i solucions elèctriques habituals
També són habituals les avaries elèctriques, com ara:
La màquina s'atura poc després de començar:Generalment es produeix per una pressió excessiva que desencadena la protecció contra sobrecàrregues. Reduir la pressió i reiniciar pot solucionar-ho.
Problemes de la bomba d'oli:L'oli excessiu contamina les pastilles, mentre que l'oli insuficient provoca problemes de lubricació. Això sovint es deu a la configuració incorrecta de la unitat de freqüència variable, que cal reconfigurar.
Falla d'alimentació auxiliar:Normalment, causats per problemes del circuit, cal una inspecció i reparació exhaustiva del circuit.
Fallades dels components:Els errors clau, com ara botons que no responen, panells trencats, llums cremats, llums d'alarma trencats, fallades del pont rectificador, ventiladors axials danyats, comptadors que no funcionen i indicadors de velocitat s'han de solucionar substituint components defectuosos i inspeccionant els circuits.
4. Altres problemes comuns i solucions
4.1 Soroll anormal
El soroll anormal pot resultar de:
Falta de lubricació:La fricció a la caixa de canvis reductora per deficiència d'oli requereix controls periòdics de lubricació.
Fregament del rascador de la placa giratòria i la tauleta:Ajusteu l'espai entre el plat giratori i el rascador.
Coixinets danyats o secs:Substituïu o lubriqueu els coixinets danyats.
4.2 Variació de pes en tauletes
La variació de pes pot ser deguda a:
Problemes materials:Les variacions en la densitat de la pastilla a causa de la uniformitat de les partícules i la humitat requereixen un ajust de la fórmula del material.
Quantitat d'ompliment:Assegureu-vos d'omplir constantment ajustant l'alimentador a les velocitats adequades.
Variacions Punch and Die:Comproveu les formes i mides dels punxons i matrius abans d'utilitzar-los per evitar que es barregin diferents conjunts.
5. Conclusió
En resum, el manteniment, la reparació i el manteniment són tasques fonamentals de gestió dels equips. Per tant, el personal ha d'explorar i resumir contínuament el seu treball diari per enriquir el contingut anterior, allargant així la vida operativa de l'equip i millorant l'eficiència econòmica de l'empresa.